真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。

爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷構(gòu)造，堅持爐殼溫度不超越60℃。爐蓋翻開方式為手動，爐蓋上設(shè)有察看孔及擋板，為便于凝結(jié)過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，經(jīng)過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計成水冷方式。坩堝上部設(shè)有一測溫安裝。

真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設(shè)有電磁放氣閥防止停電后返油。真空機組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。

中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及維護電路。

真空熔煉爐的安全操作

1、開真空熔煉爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等能否完好，否則制止開爐。

2、爐膛熔損超越規(guī)則應(yīng)及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)停止熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人擔任，送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。當班者不得擅自分開崗位，要留意感應(yīng)器和坩堝外部狀況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴禁冷料和濕料直接參加鋼液中，凝結(jié)液充溢至上部后嚴禁大塊料參加，以防結(jié)蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必需密實。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、真空熔煉爐的鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合分歧，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)堅持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)制止吸煙。

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