真空熔煉爐使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反響條件有了改動(dòng)，這首要體現(xiàn)在氣相壓力的下降上。只需冶金反響中有氣相參與，并且反響生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反響物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí)，若減小體系的壓力，則可以使平衡反響向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng)，這就是真空熔煉中物理化學(xué)反響的底子的特點(diǎn)。

控制大氣熔煉(真空熔煉爐)和澆注的首要缺陷之一是合金成分(首要是一些比較生動(dòng)的元素)因?yàn)闊龘p不易準(zhǔn)確控制，而真空熔煉不受周圍氣氛污染，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉能嚴(yán)格控制合金中生動(dòng)元素，如鋁、鈦等的含量，將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi)，因而能確保合金的功能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

碳脫氧反響大氣熔煉碳氧反響對金屬液起著除氣作用和機(jī)械拌和作用，但因?yàn)樘嫉拿撗醪拍懿粡?qiáng)，不能單獨(dú)用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉積脫氧。在真空熔煉中，因?yàn)闅庀鄩毫Φ停姨佳醴错懮傻腃O氣泡可以不斷的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移動(dòng)，即[C]+[O]={CO}反響不斷向右方進(jìn)行，從而進(jìn)步了碳的脫氧才能。很多實(shí)踐數(shù)據(jù)表明：真空熔煉與大氣熔煉相比較，碳的脫氧才能約進(jìn)步100倍。真空熔煉鎳基合金時(shí)，將合金的氧含量下降到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧，不只具有高的脫氧才能，并且其脫氧產(chǎn)物是氣體，易于排除，而不沾污金屬熔池，這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)勝得多，因此在真空熔煉中，碳是理想的脫氧劑。

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