真空感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz 之間,需用變頻器予以調(diào)頻。中頻感應(yīng)熔煉爐以其電功率和熱功率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、出資較低、出產(chǎn)靈活和易于實施進程自動化等, 比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢。它合適熔煉各種鑄鐵, 特別合適熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應(yīng)性較強, 爐料的品種和塊度可在較寬范圍內(nèi)變動。中頻感應(yīng)熔煉爐具有其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優(yōu)點, 使其近年來得到令人矚目的發(fā)展,并在鑄鐵出產(chǎn)中廣泛選用。  

感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的運用。這種變頻器經(jīng)過直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率, 其功率95%-98%。新一代變頻器選用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種操控調(diào)理和保護功用。中頻感應(yīng)熔煉爐運用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。

感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而改變, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 運用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 運用12t 容量的爐子則可達到18-21t/ h 的熔化率; 而選用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h?？梢娭蓄l感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應(yīng)熔煉爐, 這就可在挑選鑄鐵出產(chǎn)熔煉設(shè)備時以小代大, 運用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐替代較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積, 又降低了出資, 也確保了鐵液的接連供給, 對于接連作業(yè)、出產(chǎn)能力較大的鑄鐵出產(chǎn)廠家十分有利。將中頻感應(yīng)熔煉爐用于接連鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管出產(chǎn)的鐵液熔煉, 以它替代沖天爐, 或與高爐、沖天爐進行雙聯(lián), 其出產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。