真空退火爐是完成真空熱處理的重要設(shè)備。爐內(nèi)氣壓低于正常氣壓。爐內(nèi)氣氛相當(dāng)于一種氣體，可使熱處理作業(yè)不氧化。真空處理爐的用途很廣，首要用于結(jié)構(gòu)鋼、不誘鋼、耐熱合金、精細合金以及資料的真空回火，時效、退火、淬火，也能夠用于真空除氣，釬焊和燒結(jié)等方面。

因而，挑選真空退火爐的需要留意以下幾點要素：

1、真空爐挑選要根據(jù)所要熱處理的零件化學(xué)成分和加熱溫度完成有必要滿意金屬氧化物與一氧化碳平衡分解壓的聯(lián)系并且要考慮必定的余地不要尋求高的真空度真空度過高不只會造成合金元素的揮發(fā)并且會造成設(shè)備的裝備進步投資費用增加。

2、冷卻方式真空爐的冷卻有油冷和氣冷?，F(xiàn)在首要以氣冷為主因為氣冷對熱處理零件無任何污染和不良影響油冷有外表微滲碳問題對質(zhì)量有影響處理后零件外表潔凈不需要清洗所以在滿意冷卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為首選。氣冷的冷卻速度首要受氣壓、流速與氣流的方式和散布等要素的影響在進行挑選時要全面考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接遭到氣壓和流速的影響。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小關(guān)于實際冷卻有顯著的影響。咱們體會相同的氣壓和流量條件比較冷卻水流量大者冷卻速度顯著加速。 冷卻的均勻性非常重要有一些真空爐噴嘴散布設(shè)計考慮不足靠爐門一側(cè)未設(shè)置噴氣嘴運用中發(fā)現(xiàn)冷卻速度有顯著差異尤其是處理較大零件更為顯著導(dǎo)致淬火不足、均勻性變差。

3、熱壓燒結(jié)爐加熱元件方式真空爐加熱元件的方式和資料有必定的不同一般以板式和棒式為多資料為高質(zhì)量石墨。近年來CFC碳碳復(fù)合資料的出現(xiàn)表現(xiàn)出較大的技術(shù)優(yōu)勢有替代石墨的趨勢。相同功率的情況下CFC資料厚度薄相對蓄熱小有利于進步冷卻速度。

4、功用購置爐子要考慮工藝的通用性即淬火回火運用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火非常方便。

5、控制系統(tǒng)是真空加熱爐的中心部分確保其可靠性和完善性及其重要。最好有監(jiān)控和故障顯現(xiàn)、記載功用關(guān)于進口設(shè)備需要裝備遠程監(jiān)控功用這樣能夠確保故障處理的及時性減少必定的維修費用。

6、其他密封性和真空系統(tǒng)裝備的可靠性也是重要環(huán)節(jié)。設(shè)備造型時不可從方式力求繁雜必定要在比照的基礎(chǔ)上力求可靠。

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