真空熔煉爐冶金特點(diǎn)（二）

脫氣

　　金屬中（真空熔煉爐）的氣體雜質(zhì)主要是指存在于其中的氫和氮。氣體對合金質(zhì)量有很大影響，不但降低合金的力學(xué)性能，而且是產(chǎn)**紋、白點(diǎn)、脆化及皮下氣泡等缺陷的主要原因。氫和氮在金屬中的溶解度服從于平方根定律，即氫和氮在金屬中的溶解度與其在氣相中分壓力的平方根成正比。在一定溫度下，當(dāng)金屬液上方氣相分壓力降低時，則金屬液中氣體的溶解度也隨之降低，這充分說明真空熔煉對于去氣有著極大的優(yōu)越性。真空熔煉可以很容易地將鋼和合金中的氫脫到很低程度，而氮與氫有所不同，除可溶于金屬液外，且擴(kuò)散系數(shù)小，還可與鈦、釩、鋁、鋯等生成化合物，以穩(wěn)定的氮化物夾雜形式存在于鋼和合金中，因此去氮要比去氫困難得多。

揮發(fā)

　　同一溫度下，（真空熔煉爐）不同元素的蒸氣壓不同。在真空條件下，金屬液中某些蒸氣壓較高的元素，當(dāng)真空室內(nèi)壓力降低到低于其蒸氣壓力時，這些元素就有可能從金屬液中揮發(fā)。真空熔煉的重要優(yōu)點(diǎn)之一是可揮發(fā)去除一些有害金屬雜質(zhì)，如Pb、Cu、Sb等。這些元素能顯著降低合金質(zhì)量，而在一般大氣熔煉中又不能去除，采用真空熔煉是減少這些元素在合金中含量的惟一有效方法。但伴隨著有害雜質(zhì)的去除，合金中一些有益元素也要揮發(fā)，造成合金元素的損失，并給準(zhǔn)確控制合金成分帶來困難。揮發(fā)過程是一個復(fù)雜的反應(yīng)過程，揮發(fā)的量和速度取決于很多因素，主要有合金成分(元素本質(zhì)及其在金屬液中的活度)，熔煉溫度，熔煉保持時間，爐內(nèi)真空度，熔池攪拌情況及表面積大小等。應(yīng)當(dāng)了解真空熔煉條件下的元素?fù)]發(fā)規(guī)律，采取正確熔煉制度，以保證有害雜質(zhì)有效去除，而有益元素?fù)p失*少，將合金成分準(zhǔn)確的控制在要求范圍內(nèi)。

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