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真空感應熔煉爐在電磁感應進程中會發(fā)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。首要包括真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。
因為在真空下熔煉簡單將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下鍛煉為低的水平，同時關于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過蒸發(fā)去除，而合金中需要參加的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因而經(jīng)真空感應熔煉的金屬資料可明顯地進步耐性、疲勞強度、耐腐蝕功能，高溫蠕變功能以及磁性合金的磁導率等多種功能。
在一批裝料中含有悉數(shù)非活性合金元素，同時期望有必定量的碳，這樣在料熔化時碳可以充沛脫氧，又起拌和作用;相反在煉制超低碳合金時則配有過量氧以便在熔化期充沛脫碳。熔化期要防止劇烈沸騰造成金屬液強烈噴濺丟失，必要時在熔化期通入必定壓力的氬氣以遏止金屬液沸騰。
在精粹期應注意熔池得到充沛拌和以利于金屬液成分均勻和各種冶金反響的進行；精粹期溫度應選擇適當，溫度高有利于進步反響速度，但溫度過高會因為金屬液與坩堝資料反響加速，從而導致金屬液含氧量增高等不利影響;精粹期真空度應到達抽氣設備實際的高值，通常在1.33～0.13 N/m(之間，以發(fā)揮真空鍛煉的優(yōu)勢，只有在煉制需要參加易蒸發(fā)合金元素時才通入氬氣阻止蒸發(fā)丟失；一般活性合金組元在金屬液充沛脫氧后參加，然后調整熔池溫度預備澆注。
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