真空感應(yīng)熔煉（Vacuum induction melting，簡稱VIM）在電磁感應(yīng)過程中會發(fā)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高 純度的金屬及合金。首要包括真空感應(yīng)爐、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉簡單將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，一起關(guān)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫等)可通過蒸騰去除，而合金中需求參加的鋁、鈦、硼及鋯等活 性元素的成分易于操控。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地進步耐性、疲勞強度、耐腐蝕功用，高溫蠕變功用以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種功用。

感應(yīng)熔煉爐?是工業(yè)加熱設(shè)備中很常見的一種，它可以用于鋼鐵的熔化作業(yè)，在鋼鐵訓(xùn)練工作中，運用該設(shè)備，可以進步作業(yè)功率，它的遍及運用，為訓(xùn)練工作展開供應(yīng)了重要的幫忙。

感應(yīng)熔煉爐出產(chǎn)功率高，熔煉周期可縮短至35分鐘左右。為了使?fàn)t子功率更大化，有必要從速鏟除熔渣。除渣器或人工除渣效果差，時間長，作業(yè)條件差。為此，提出了一種從爐后倒渣的辦法，即將爐后傾20-25度，經(jīng)過爐體頂部的槽將渣倒入卡車內(nèi)。這種辦法快速便利。中頻感應(yīng)熔煉爐有必要在運動后修補。為了縮短耐火面料替換的罷工時間，有必要選用機械化的辦法。振蕩筑爐機和爐襯噴射器已成為大型中頻感應(yīng)熔煉爐的首要部件。當(dāng)爐襯耐火材料未完全冷卻時，可推出推襯器，進一步縮短維修時間，改進作業(yè)環(huán)境。出產(chǎn)安排彈性較大，熔化操作彈性較大。工頻感應(yīng)熔煉爐要求不連續(xù)作業(yè)，不適合空爐，因為連續(xù)作業(yè)會增加冷態(tài)發(fā)起，這不僅增加了熔煉時間和能耗，并且每次都需求運用發(fā)起塊。假設(shè)運用中頻感應(yīng)熔煉爐的時間短，可以不運用起動塊進行冷起動。鐵水也可以從爐子里倒出來。替換擔(dān)子很便利。有利于在短時間內(nèi)進行材料替換和出產(chǎn)安排安排。首要負(fù)責(zé)部分非標(biāo)設(shè)備的制作，鋼鐵冶金工作鑄件需求量大、批量小、種類多。

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