真空感應(yīng)爐則電功率和熱功率高、熔煉時(shí)間短、省電、占地面積較少、投資較低，易于完成過(guò)程自動(dòng)化和具有出產(chǎn)靈活性。

中頻感應(yīng)爐適宜熔煉鑄鐵，特別適宜熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對(duì)爐料的適應(yīng)性也較強(qiáng)，爐料的種類和塊度可在較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。應(yīng)該指出，盡管中頻感應(yīng)爐優(yōu)點(diǎn)較多，展開(kāi)較快，但工頻感應(yīng)爐則在鐵液儲(chǔ)存、保溫、調(diào)整合金成分和過(guò)熱升溫等方面，仍不失為1種的設(shè)備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍然得到廣泛應(yīng)用。世界上著名的離心球墨鑄鐵管出產(chǎn)廠家，法國(guó)的木松橋公司就選用工頻感應(yīng)爐與高爐雙聯(lián)工藝，而選用工頻感應(yīng)爐與沖天爐雙聯(lián)工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初，就在國(guó)內(nèi)首要選用了工頻感應(yīng)爐與高爐或沖天爐雙聯(lián)工藝，試制成功接連鑄造鑄態(tài)球墨鑄鐵管，并在往后的出產(chǎn)提供著高溫鐵液，一向延用至今，效果好。

保證制成品鋼成份全部符合規(guī)矩規(guī)矩的實(shí)際操作。成份操作環(huán)繞于從調(diào)料到出鋼的重要環(huán)節(jié)，但重中之重是細(xì)晶強(qiáng)化時(shí)對(duì)鋁合金原素成份的操作。對(duì)鋼一般規(guī)矩把成份地操作在一個(gè)狹小的領(lǐng)域內(nèi);一般不在損害鋼特性的前提條件下，按中、低限操作。

熔化期煉鐵的熔化期主要是對(duì)風(fēng)爐和電爐煉鋼來(lái)講。中頻爐煉鐵從接電源剛開(kāi)始到回爐廢料全部熔清才行、中小型真空熔煉爐煉鐵從兌完煉鋼爐到回爐廢料全部化過(guò)才行都稱熔化期。熔化期的每日使命是盡早將回爐廢料熔融及提溫，并建成熔化期的煤灰。

真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，使用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)發(fā)生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特性。由于以上特性，現(xiàn)在已展開(kāi)為特別鋼、合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特別合金消費(fèi)的重要工序之一。

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