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錦州吉瑞特電爐有限公司新研發(fā)產(chǎn)品“節(jié)能型真空感應(yīng)爐”可節(jié)省電能5%—10%。錦州吉瑞特電爐有限公司售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)在與客戶的溝通過程中發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)真空感應(yīng)爐在生產(chǎn)過程中耗電量居高不下，生產(chǎn)成本難以降低，給用戶造成了不可避免的困擾，卻始終沒有找到解
發(fā)布時(shí)間：2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：247
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真空感應(yīng)爐是熔煉鑄鐵重要的熱工設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)采用的感應(yīng)爐以中頻感應(yīng)爐為主，工頻感應(yīng)爐為輔。以中頻感應(yīng)爐為例，其具有熔煉工藝穩(wěn)定、熔煉鐵液質(zhì)量好、鐵液溫度容易控制、環(huán)保等一系列使用特點(diǎn)。感應(yīng)爐同大部分熱工設(shè)備相同，外殼為鋼殼，內(nèi)部為耐火材料爐
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：401
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有芯真空感應(yīng)爐是利用電磁場(chǎng)感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使金屬爐料發(fā)熱熔化的設(shè)備。有芯真空感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)與工作原理類似于變壓器，一次繞組為鐵芯上的多匝線圈、二次繞組為閉合的金屬熔溝。當(dāng)感應(yīng)線圈通交變電流時(shí)，其交變磁通導(dǎo)致熔溝內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使熔溝變
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：235
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真空感應(yīng)爐因其投資少、見效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用。感應(yīng)爐生產(chǎn)節(jié)能問題一直受到廠家的關(guān)注。本文根據(jù)感應(yīng)爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及本人的多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)．從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面人手．探討了中頻爐感應(yīng)爐生產(chǎn)的節(jié)電途徑。&nb
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：230
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真空感應(yīng)爐是消化和吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的測(cè)溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù)，推出的一項(xiàng)特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)（工藝答應(yīng)也可適用于其他行業(yè)）的高性能智能化電爐我廠生產(chǎn)的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種間歇式氣體（真空）保護(hù)爐，按照燒結(jié)工藝時(shí)間的需要
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：251
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在真空感應(yīng)爐中冶煉超潔凈鋼種，硫含量的控制是一個(gè)難點(diǎn)。本文設(shè)計(jì)了四種不同的冶煉方案，研究了脫硫渣成分配比、脫硫渣量、精煉參數(shù)、鋼液中的碳含量、脫硫渣的加入時(shí)間等因素對(duì)鋼液中硫含量的影響。結(jié)果表明，將1000g含CaO、CaF2各50%
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：275
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真空感應(yīng)爐的電源有高頻、中頻和工頻之分，我國(guó)工頻為50Hz、中頻為50Hz--10kHz，高于10kHz為高頻。1.高頻電源--可用很多方法獲得高頻電流。如用火花高頻發(fā)電器、電子管高頻裝置及高頻爐（即電子管高頻振蕩器）等。但由于火花高頻發(fā)生
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：344
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所謂的真空感應(yīng)爐利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱熔化的電爐。真空感應(yīng)爐采用的交流電源有工頻(50或60赫)、中頻(50～10000赫）和高頻（高于10000赫）3種。真空感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：373
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真空感應(yīng)爐冶煉一般采用模鑄工藝，鋼錠質(zhì)量的好壞對(duì)其性能有非常大的影響。本文針對(duì)鋼錠常見缺陷進(jìn)行成因分析，通過不同的實(shí)驗(yàn)方案，采取選用合適的保溫冒口、添加保溫劑、降低中間包中鋼液面的高度、提高澆注前期的澆注速度、提高澆注過程中攪拌功率等辦法來
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：329
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今天給大家介紹下用真空感應(yīng)爐冶煉高氮鋼的研究，希望大家對(duì)感應(yīng)爐的應(yīng)用有更深的認(rèn)識(shí)！制約含氮鋼應(yīng)用的一個(gè)重要因素就是其冶煉問題。由于氮是氣體元素，在鋼中的溶解度較低，目前高氮鋼的冶煉通常采用加壓電渣重熔和反壓鑄造等工藝來完成，其它還有采用熱等
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：286
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐熔煉是在真空條件下，應(yīng)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分的特性。真空感應(yīng)爐的工作原理主要是應(yīng)用電磁感應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2019-07-08 點(diǎn)擊次數(shù)：377
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真空感應(yīng)爐的工作原理？真空感應(yīng)爐廠家介紹主要是應(yīng)用電磁感應(yīng)的作用，在金屬爐料自身產(chǎn)生電流，再依托金屬爐料自身的電阻，依照焦耳楞次定律，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，用以熔煉金屬真空感應(yīng)爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)有哪些？沒有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純潔，性能程度高；
發(fā)布時(shí)間：2019-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)：335
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真空感應(yīng)爐是什么？真空感應(yīng)爐廠家介紹它是在真空的條件下，應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱的原理，讓金屬凝結(jié)的一種真空冶煉成套設(shè)備。那么真空感應(yīng)爐有什么作用呢？它主要的作用就是是消費(fèi)鈦合金、超高強(qiáng)度鋼、鎳基高溫合金以及不銹鋼等等各種特種合金資料的重要冶煉設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2019-07-19 點(diǎn)擊次數(shù)：290
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真空感應(yīng)爐的工作原理？真空感應(yīng)爐廠家介紹主要是應(yīng)用電磁感應(yīng)的作用，在金屬爐料自身產(chǎn)生電流，再依托金屬爐料自身的電阻，依照焦耳楞次定律，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，用以熔煉金屬真空感應(yīng)爐真空度上不來的緣由？爐體漏氣；真空泵抽氣才能缺乏；鋼液氣體含量高，
發(fā)布時(shí)間：2019-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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真空感應(yīng)爐的電磁攪拌是如何構(gòu)成的？真空感應(yīng)爐廠家介紹坩鍋中的熔融金屬在感應(yīng)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)中產(chǎn)生電動(dòng)力，由于集膚效應(yīng)，熔融金屬產(chǎn)生的渦流與感應(yīng)圈中經(jīng)過的電流方向相反，產(chǎn)生互相排擠作用；熔融金屬遭到的排擠力一直指向坩鍋的軸線方向，熔融金屬也被推向
發(fā)布時(shí)間：2019-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：291
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐是真空冶煉的一個(gè)重要的設(shè)備。目前主要是用于冶煉精細(xì)合金、合金鋼、電磁資料以及高溫資料。真空感應(yīng)爐有兩種：分別是連續(xù)式以及半連續(xù)式，容量小于150千克的爐子常用連續(xù)式，容量在150到300千克之間的兩種都能夠運(yùn)用，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：245
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真空感應(yīng)爐冶煉噴濺真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐在冶煉的時(shí)分呈現(xiàn)這樣的問題主要是由這樣兩個(gè)緣由形成的：一個(gè)是凝結(jié)速度快，爐料里面的氣體沒有充沛的排出，或者是在凝結(jié)的過程中呈現(xiàn)了架橋的問題，坩堝下部的金屬液溫渡過高，大塊的冷料忽然落進(jìn)了熔池里面
發(fā)布時(shí)間：2019-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：217
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真空感應(yīng)爐冶煉呈現(xiàn)渣圈真空感應(yīng)爐廠家介紹在冶煉的時(shí)分呈現(xiàn)這樣的問題是由兩個(gè)緣由形成的：坩堝在長(zhǎng)時(shí)間的冶煉的時(shí)分，抽空過程里鋼液不時(shí)地噴濺，從而構(gòu)成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里面的氣體含量比擬高，在抽空的時(shí)分疾速的構(gòu)成了渣圈。處理辦法：有三種處
發(fā)布時(shí)間：2019-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：279
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐熔煉是在真空條件下，應(yīng)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分的特性。由于以上特性，現(xiàn)已開展為特殊鋼、精細(xì)合
發(fā)布時(shí)間：2019-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：216
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真空爐是電加熱的，加熱工件表面不被氧化，不脫碳，變形小，機(jī)械性能好。在真空爐中熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，并且產(chǎn)品具有較少的針孔，小的偏析和良好的質(zhì)量。真空爐適用于冶煉和加熱高品質(zhì)，高純度，難熔金屬，如鎢，鉬，鈮，鉭，鈦，耐熱合金鋼，電氣材
發(fā)布時(shí)間：2021-02-19 點(diǎn)擊次數(shù)：359
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真空感應(yīng)爐包括電源輸入系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和爐體三大部分。1、電源輸入系統(tǒng)：由于真空感應(yīng)爐設(shè)備投資較大，縮短熔煉周期以提高設(shè)備利用率就成為選擇電源功率的重要因素，通常選擇300～500kW熔煉每噸金屬;電源頻率的選擇主要考慮熔池能得到充分的攪拌以
發(fā)布時(shí)間：2019-10-15 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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真空感應(yīng)爐包括電源輸入系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和爐體三大部分。一、電源輸入系統(tǒng)：由于真空感應(yīng)爐設(shè)備投資較大，縮短熔煉周期以提高設(shè)備利用率就成為選擇電源功率的重要因素，通常選擇300～500kW熔煉每噸金屬;電源頻率的選擇主要考慮熔池能得到充分的攪拌以
發(fā)布時(shí)間：2019-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：292
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真空感應(yīng)爐冶煉的的優(yōu)點(diǎn)：無空氣和礦渣污染，冶煉合金純凈，性能高；真空冶煉，發(fā)明了良好的脫氣條件，冶煉的鋼和合金氣體含量低；在真空條件下，金屬不易被氧化。原料帶來的雜質(zhì)在真空狀態(tài)下會(huì)揮發(fā)掉一部分，從而可以純化數(shù)據(jù)。在真空感應(yīng)爐中冶煉時(shí)，碳可用
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：256
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小型真空感應(yīng)爐是在真空條件下，應(yīng)用中頻、高頻、超高頻感應(yīng)加熱原理,使金屬凝結(jié)的真空冶煉成套設(shè)備。真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬凝結(jié)的真空冶煉成套設(shè)備。消費(fèi)鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金資料的重
發(fā)布時(shí)間：2019-12-31 點(diǎn)擊次數(shù)：255
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真空感應(yīng)爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置等組成。感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特點(diǎn)：1、設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；3、操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠；4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分
發(fā)布時(shí)間：2020-02-13 點(diǎn)擊次數(shù)：237
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真空感應(yīng)爐是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技能。根據(jù)加熱熱源的不同，真空熔煉首要可分為真空感應(yīng)熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。真空感應(yīng)爐熔煉爐是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi)，當(dāng)線圈接通交流電源時(shí)，在線圈中心產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，
發(fā)布時(shí)間：2020-02-12 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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真空感應(yīng)爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，出產(chǎn)成本低，無污染，勞動(dòng)條件好，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，又附合節(jié)能解排，近幾年在工業(yè)出產(chǎn)中得到廣泛使用。感應(yīng)加熱技術(shù)首要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐首要用于有色金屬
發(fā)布時(shí)間：2020-02-20 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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依據(jù)溫度場(chǎng)分布方程可知，真空感應(yīng)爐整個(gè)溫度場(chǎng)的分布，首要取決于幾個(gè)方面的捆綁。即材料的均勻?qū)嵯禂?shù)入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點(diǎn)：1、爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼，在該規(guī)劃中，首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源
發(fā)布時(shí)間：2020-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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真空感應(yīng)爐在使用的進(jìn)程中會(huì)發(fā)生許多塵垢，這些塵垢一直存在鍋爐上的話會(huì)發(fā)生危害，那么這些塵垢要如何清除呢？鍋爐清洗的第一步：首先要了解鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、資料和傳熱方式。市場(chǎng)上有幾十種鍋爐，每種鍋爐都有不同的傳熱方式、結(jié)構(gòu)和資料。不同的結(jié)構(gòu)和
發(fā)布時(shí)間：2020-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：251
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真空感應(yīng)爐選用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑軌滑行翻開，裝卸料方便，真空系統(tǒng)選用兩級(jí)泵結(jié)構(gòu)，真空度經(jīng)過出廠測(cè)驗(yàn)，真空度高達(dá)2.7-10-3帕，遠(yuǎn)超指標(biāo)要求。一、真空感應(yīng)熔煉爐產(chǎn)品用途：本設(shè)備主要供大專院校及科研單位等在真空或維護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不
發(fā)布時(shí)間：2020-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：231
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真空感應(yīng)爐?是工業(yè)加熱設(shè)備中很常見的一種，它可以用于鋼鐵的熔化工作，在鋼鐵鍛煉職業(yè)中，運(yùn)用該設(shè)備，可以進(jìn)步工作效率，它的遍及運(yùn)用，為鍛煉職業(yè)發(fā)展供給了重要的協(xié)助。真空感應(yīng)爐出產(chǎn)效率高，熔煉周期可縮短至35分鐘左右。為了使?fàn)t子功率更大化，必須
發(fā)布時(shí)間：2020-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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往往依據(jù)用戶需求規(guī)劃，因而是多種多樣。真空感應(yīng)爐一般包含熔煉室和裝料及輔佐設(shè)備兩大部分。1、熔煉室。對(duì)小型真空感應(yīng)爐(<500kg/爐)一般選擇側(cè)傾坩堝澆注的結(jié)構(gòu)，在熔煉室內(nèi)澆注，長(zhǎng)處是結(jié)構(gòu)緊湊。對(duì)工業(yè)規(guī)模用真空感應(yīng)爐(>1t/
發(fā)布時(shí)間：2020-03-06 點(diǎn)擊次數(shù)：245
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沈陽真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等辦法比較具有以下利益。1、準(zhǔn)確的控制合金的化學(xué)成分由于訓(xùn)練的全過程是在隔絕大氣的真空下進(jìn)行的，因此削減了合金元素的氧化丟掉，加之鋼液
發(fā)布時(shí)間：2020-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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真空感應(yīng)爐熔煉要求成分操控準(zhǔn)確、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；出產(chǎn)無余量加工的精密鑄造件；用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活性金屬合金
發(fā)布時(shí)間：2020-03-13 點(diǎn)擊次數(shù)：217
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真空感應(yīng)爐是在真空條件下運(yùn)用金屬和合金熔煉的特種熔煉的技術(shù)，依據(jù)加熱源的不同，真空熔煉爐可分為真空感應(yīng)熔煉爐，真空電弧熔煉爐以及電子束熔煉爐這三種熔煉。真空感應(yīng)熔煉爐是將金屬爐料放置于線圈中的坩堝內(nèi)，當(dāng)線圈接通交流電源時(shí)，在線圈中心發(fā)生交變
發(fā)布時(shí)間：2020-03-18 點(diǎn)擊次數(shù)：215
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真空感應(yīng)爐的常見問題及解決辦法：一、呈現(xiàn)架橋沈陽真空感應(yīng)爐在鍛煉的時(shí)分呈現(xiàn)架橋問題主要有以下幾個(gè)原因形成的：爐料過長(zhǎng)；含有一氧化碳鋼種在加料的時(shí)分，一氧化碳板后期參加，在熔化的時(shí)分焊接，然后呈現(xiàn)架橋；渣圈過大，呈現(xiàn)架橋。解決辦法：有三種解決
發(fā)布時(shí)間：2020-03-20 點(diǎn)擊次數(shù)：242
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真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等辦法比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、準(zhǔn)確的操控合金的化學(xué)成分因?yàn)殄憻挼娜^程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含
發(fā)布時(shí)間：2020-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：236
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在沈陽真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉工作的時(shí)分會(huì)有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里邊，會(huì)對(duì)被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬攙雜物的作業(yè)，調(diào)整合金液的溫度，而且將其放置足夠的真空度下面，為精煉期創(chuàng)造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣
發(fā)布時(shí)間：2020-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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由于真空感應(yīng)爐出產(chǎn)的合金對(duì)質(zhì)量有較高的要求，加上感應(yīng)爐的精煉才能有限，因而，對(duì)原材料的品質(zhì)提出較高要求。1、化學(xué)成分準(zhǔn)確安穩(wěn)原資料的化學(xué)成分是配料計(jì)算和品質(zhì)操控的基本條件。對(duì)運(yùn)用的原材料有必要按照規(guī)則進(jìn)行取樣分析。其結(jié)果應(yīng)與質(zhì)量證明書所列一
發(fā)布時(shí)間：2020-04-03 點(diǎn)擊次數(shù)：229
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真空感應(yīng)爐鍛煉常見問題處理辦法：一、呈現(xiàn)架橋在鍛煉的時(shí)分呈現(xiàn)架橋問題主要有以下幾個(gè)原因形成的：爐料過長(zhǎng)；含有一氧化碳鋼種在加料的時(shí)分，一氧化碳板后期加入，在熔化的時(shí)分焊接，然后呈現(xiàn)架橋；渣圈過大，呈現(xiàn)架橋。處理方法：有三種處理方法：榜首，使
發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：204
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在真空感應(yīng)爐鍛煉工件的時(shí)分會(huì)有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里面，會(huì)對(duì)被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬夾雜物的作業(yè)，調(diào)整合金液的溫度，并且將其放置滿足的真空度下面，為精粹期創(chuàng)造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣幾個(gè)特色
發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：179
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一、目的為了確保真空甩帶機(jī)真空熔煉爐，真空甩帶爐，真空感應(yīng)爐正確規(guī)范的操作，以保證該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。二、范圍適用于各大科研院所材料研究所內(nèi)所有使用本設(shè)備的人員。三、作業(yè)步驟1、卸空瓶：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥，使之
發(fā)布時(shí)間：2020-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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1、真空感應(yīng)爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么?真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下長(zhǎng)處。(1)精確的操控合金的化學(xué)成分因?yàn)橐睙挼娜^程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因而削減
發(fā)布時(shí)間：2020-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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真空感應(yīng)爐對(duì)不同成分合金鋼熔煉試驗(yàn)氮是鋼中常見元素之一，氮原子在鋼中具有固溶強(qiáng)化效果，能夠進(jìn)步鋼的淬透性、進(jìn)步蠕變強(qiáng)度，并與鋼中其他元素化合，有沉淀硬化效果。在真空感應(yīng)爐中，氮元素受真空鍛煉的影響，大都氮化物會(huì)在鋼液中分解析出氮?dú)猓o鋼液
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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真空感應(yīng)爐熔煉對(duì)坩鍋有那些要求？①真空感應(yīng)爐廠家介紹有高的熱穩(wěn)定性，防止急冷急熱發(fā)生裂紋②有高的化學(xué)穩(wěn)定性，防止耐火材料對(duì)坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用來承受高溫文爐料沖擊；④坩鍋應(yīng)有高的致密度和潤(rùn)滑的工作表
發(fā)布時(shí)間：2020-06-17 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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真空感應(yīng)爐鍛煉的的長(zhǎng)處：無空氣和礦渣污染，鍛煉合金純潔，性能高；真空鍛煉，發(fā)明晰良好的脫氣條件，鍛煉的鋼和合金氣體含量低；在真空條件下，金屬不易被氧化。質(zhì)料帶來的雜質(zhì)在真空狀態(tài)下會(huì)揮發(fā)掉一部分，從而可以純化數(shù)據(jù)。在真空感應(yīng)爐中鍛煉時(shí)，碳
發(fā)布時(shí)間：2020-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：199
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，運(yùn)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料中止熔煉的辦法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)刻和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、精確操控合金成分等特性。由于以上特性，如今已展開
發(fā)布時(shí)間：2020-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：182
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真空感應(yīng)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是使用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，能夠歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)爐是在
發(fā)布時(shí)間：2020-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料中止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易蒸騰元素、精確控制合金成分的特性。真空感應(yīng)爐的作業(yè)原理主要是使用電磁
發(fā)布時(shí)間：2020-06-21 點(diǎn)擊次數(shù)：352
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真空感應(yīng)爐選用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑軌滑行翻開，裝卸料便利，真空體系選用兩級(jí)泵結(jié)構(gòu)，真空度通過出廠檢驗(yàn)，真空度高達(dá)2.7-10-3帕，遠(yuǎn)超指標(biāo)要求。一、真空感應(yīng)熔煉爐產(chǎn)品用處：本設(shè)備主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（
發(fā)布時(shí)間：2020-06-21 點(diǎn)擊次數(shù)：220
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真空感應(yīng)爐冶煉呈現(xiàn)渣圈真空感應(yīng)爐廠家介紹在鍛煉的時(shí)分呈現(xiàn)這樣的問題是由兩個(gè)緣由構(gòu)成的：坩堝在長(zhǎng)期的鍛煉的時(shí)分，抽暇進(jìn)程里鋼液不時(shí)地噴濺，然后構(gòu)成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里邊的氣體含量比較高，在抽暇的時(shí)分疾速的構(gòu)成了渣圈。處理方法：有三種
發(fā)布時(shí)間：2020-06-24 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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往往依據(jù)用戶需求規(guī)劃，因而是多種多樣。真空感應(yīng)爐一般包含熔煉室和裝料及輔佐設(shè)備兩大部分。1、熔煉室。對(duì)小型真空感應(yīng)爐(<500kg/爐)一般挑選側(cè)傾坩堝澆注的結(jié)構(gòu)，在熔煉室內(nèi)澆注，利益是結(jié)構(gòu)緊湊。對(duì)工業(yè)規(guī)模用真空感應(yīng)爐(>1t
發(fā)布時(shí)間：2020-06-24 點(diǎn)擊次數(shù)：200
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真空感應(yīng)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方法比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是使用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)爐是在
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：680
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1、真空感應(yīng)爐鍛煉的長(zhǎng)處是什么?真空感應(yīng)爐鍛煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等辦法比較具有以下長(zhǎng)處。(1)精確的控制合金的化學(xué)成分因?yàn)殄憻挼娜^程是在阻隔大氣的真空下進(jìn)行的，因而削
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在沈陽真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉作業(yè)的時(shí)分會(huì)有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里面，會(huì)對(duì)被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬攙雜物的作業(yè)，調(diào)整合金液的溫度，并且將其放置滿足的真空度下面，為精煉期創(chuàng)造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：174
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小型真空感應(yīng)爐是在真空條件下，使用中頻、高頻、超高頻感應(yīng)加熱原理,使金屬凝聚的真空鍛煉成套設(shè)備。真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,使用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬凝聚的真空鍛煉成套設(shè)備。消費(fèi)鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金材料的重
發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：175
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真空熔煉爐的作業(yè)原理是金屬和合金在真空條件下的一種特別熔煉技能。首要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。跟著現(xiàn)代科學(xué)技能的快速開展，特別是航空航天、海洋、動(dòng)力和電子工業(yè)的快速開展，對(duì)金屬材料（高檔合金鋼和合金）的種類、產(chǎn)值和質(zhì)量提
發(fā)布時(shí)間：2020-07-02 點(diǎn)擊次數(shù)：172
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1、真空感應(yīng)爐用電源有何特點(diǎn)？真空感應(yīng)爐對(duì)電源的要求不同于非真空感應(yīng)爐，它具有以下四個(gè)特點(diǎn)。(1)感應(yīng)器的端電壓低真空冶煉時(shí)，在高溫和高真空下會(huì)產(chǎn)生部分元素?fù)]發(fā)，如果端電壓高就會(huì)在兩極間發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)器匝間放電。因此
發(fā)布時(shí)間：2020-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：178
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真空感應(yīng)爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。真空感應(yīng)爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過程自動(dòng)化等,比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢(shì)。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金
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依據(jù)溫度場(chǎng)散布方程可知，真空感應(yīng)爐整個(gè)溫度場(chǎng)的散布，首要取決于幾個(gè)方面的束縛。即資料的均勻?qū)嵯禂?shù)入，資料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包含以下3點(diǎn)：①爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼，在該規(guī)劃中，首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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真空感應(yīng)爐冶煉一、目的：1、掌握(真空)感應(yīng)爐冶煉的工藝過程，(真空)感應(yīng)爐冶煉設(shè)備操作。2、了解(真空)感應(yīng)爐冶煉原理和特點(diǎn)，根據(jù)冶煉品種制定冶煉工藝。二、(真空)感應(yīng)爐冶煉原理和特點(diǎn)1、原理：感應(yīng)電爐工作原理基于電磁感應(yīng)和電流熱效應(yīng)原理
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：439
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真空感應(yīng)爐因其投資少、見效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用。要合理配料科學(xué)管理對(duì)提高真空感應(yīng)爐生產(chǎn)效率、降低能耗具有重要意義。首先必須掌握所用各種爐料的化學(xué)成分．并進(jìn)行仔細(xì)合理的的配料計(jì)算利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學(xué)成分符合要求
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：209
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真空感應(yīng)爐冶煉怎樣降低鋼中夾雜物？（1）合理精選原材料。為減少鋼中夾雜物，選用原材料時(shí)應(yīng)注意以下問題。①堅(jiān)持使用無銹蝕的清潔原材料。原材料純鐵應(yīng)剝?nèi)パ趸せ蛩嵯慈コ趸?。純金屬最好?yīng)經(jīng)過重熔精煉。如鈦、硼等。②嚴(yán)格控制使用本鋼種返回料的比
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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真空感應(yīng)爐的工作頻率在50-10Hz之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設(shè)備相比較,中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。1、真空感應(yīng)爐工作原理由于
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：238
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，應(yīng)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的辦法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特性。由于以上特性，如今已開展為
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真空感應(yīng)爐熔煉對(duì)坩鍋有那些要求？①真空感應(yīng)爐廠家介紹有高的熱穩(wěn)定性，防止急冷急熱產(chǎn)生裂紋②有高的化學(xué)穩(wěn)定性，避免耐火資料對(duì)坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫構(gòu)造強(qiáng)度，用來接受高溫和爐料沖擊；④坩鍋應(yīng)有高的致密度和潤(rùn)滑的工作外表，以減
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真空感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場(chǎng)作用下，物料內(nèi)部發(fā)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場(chǎng)的拌和作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達(dá)1650℃。感應(yīng)爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和氬
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：337
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小型真空感應(yīng)爐選用臥式爐體，側(cè)部開門構(gòu)造，進(jìn)出料便利，爐體構(gòu)造緊湊，占地空間較小，選用高頻電源加熱，首要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵辶等）的熔煉處置，也可停止合金
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真空熔煉爐的作用：在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、觀察、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。與此同時(shí)可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。
發(fā)布時(shí)間：2020-09-24 點(diǎn)擊次數(shù)：308
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真空感應(yīng)爐中頻感應(yīng)熔爐進(jìn)線電壓關(guān)于1000KW以下的中頻電源一般選用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，裝備6脈沖單整流中頻電源；關(guān)于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于運(yùn)用660V進(jìn)線電壓（有的廠家運(yùn)用575V或750V,因?yàn)?75VZ
發(fā)布時(shí)間：2020-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：314
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真空感應(yīng)爐是生產(chǎn)特殊鋼、精密合金、高溫合金、耐蝕合金的重要冶煉設(shè)備。不同容量的真空感應(yīng)爐的冶煉基本工藝過程大致相似。整個(gè)冶煉的基本工序包括：裝料、熔化、精煉、合金化、出鋼澆注等。保持爐內(nèi)真空則貫穿整個(gè)冶煉過程。1、裝料真空感應(yīng)爐的裝料方式
發(fā)布時(shí)間：2022-01-14 點(diǎn)擊次數(shù)：306
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真空感應(yīng)爐下降鋼中微量有害雜質(zhì)含量微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對(duì)高溫合金的熱加工塑性和高溫強(qiáng)度帶來顯著的危害。使用微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特色,通過高溫文高真空可以有用去除雜質(zhì)元素,削弱其危害作用。真空感應(yīng)爐鍛煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強(qiáng)通過
發(fā)布時(shí)間：2022-02-10 點(diǎn)擊次數(shù)：238
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真空感應(yīng)爐是通過感應(yīng)加熱的往往根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)，因而是多種多樣。真空感應(yīng)熔煉爐通常包括熔煉室和裝料及輔助設(shè)備兩大部分。真空感應(yīng)熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、
發(fā)布時(shí)間：2022-02-16 點(diǎn)擊次數(shù)：252
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真空感應(yīng)爐的電磁拌和是怎么構(gòu)成的？介紹真空感應(yīng)爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)發(fā)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確操控合金成分的特性。真空感應(yīng)爐的工作原
發(fā)布時(shí)間：2022-05-30 點(diǎn)擊次數(shù)：259
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真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，使用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)發(fā)生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)刻和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、精確操控合金成分等特性。因?yàn)橐陨咸匦?，如今已展開為
發(fā)布時(shí)間：2020-07-10 點(diǎn)擊次數(shù)：195
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真空感應(yīng)爐鍛煉出現(xiàn)渣圈真空感應(yīng)爐廠家介紹在鍛煉的時(shí)分出現(xiàn)這樣的問題是由兩個(gè)緣由構(gòu)成的：坩堝在長(zhǎng)時(shí)間的鍛煉的時(shí)分，抽暇過程里鋼液不時(shí)地噴濺，從而構(gòu)成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里面的氣體含量比較高，在抽暇的時(shí)分快速的構(gòu)成了渣圈。處理方法：有三種處
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真空感應(yīng)爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，出產(chǎn)成本低，無污染，勞動(dòng)條件好，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，又附合節(jié)能解排，近幾年在工業(yè)出產(chǎn)中得到廣泛使用。感應(yīng)加熱技術(shù)首要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐首要用于有色金屬
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真空感應(yīng)爐熔煉要求成分操控準(zhǔn)確、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；出產(chǎn)無余量加工的精密鑄造件；用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活性金屬合金
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真空感應(yīng)爐廠家介紹主要是運(yùn)用電磁感應(yīng)的作用，在金屬爐料本身發(fā)生電流，再依托金屬爐料本身的電阻，按照焦耳楞次定律，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，用以熔煉金屬真空感應(yīng)爐鍛煉的長(zhǎng)處有哪些？沒有空氣和爐渣污染，鍛煉的合金純真，功能程度高；真空下鍛煉，發(fā)明晰杰出
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：212
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在批裝料中含有全部非活性合金元素，一起期望有一定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充分脫氧，又起拌和作用;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過量氧以便在熔化期充分脫碳。熔化期要防止激烈沸騰造成金屬液激烈噴濺丟失，必要時(shí)在熔化期通入一定壓力的氬氣以遏止金
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真空感應(yīng)爐堅(jiān)持運(yùn)用無銹蝕的清潔原資料。原資料純鐵應(yīng)剝?nèi)パ趸せ蛩嵯慈コ趸?。純金屬?yīng)經(jīng)過重熔精煉。如鈦、硼等。嚴(yán)厲控制運(yùn)用本鋼種返回料的比例。對(duì)輕薄細(xì)料應(yīng)重熔精煉后運(yùn)用。重要合金產(chǎn)品運(yùn)用全新資料。真空感應(yīng)爐充沛發(fā)揮真空碳氧反響，降低鋼中碳
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鉭資料應(yīng)具有良好的抗淬火和快速加熱性能。當(dāng)適用于從高溫鋼水到空爐的鋼材時(shí)，因?yàn)闇囟鹊暮鋈蛔兓捅诿娈a(chǎn)生的應(yīng)力，它不會(huì)決裂。耐熱沖擊性越好，坩堝的使用壽命越長(zhǎng)。資料應(yīng)具有必定的高溫強(qiáng)度熔煉進(jìn)程遭到各種應(yīng)力，例如，裝料的沖擊力，鋼水的靜壓，
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挑選真空體系首先應(yīng)考慮熔室初抽的時(shí)間及各閘閥隔離室抽暇所需的時(shí)間，例如一般主熔煉室要求15min抽暇至13.3N/m(即1×10Torr);然后考慮精煉期氣體排出量和對(duì)精煉期真空度的要求，這與選用的原材料種類、成分和對(duì)熔煉后合金成分的要求有
發(fā)布時(shí)間：2020-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：196
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工頻感應(yīng)熔煉爐要求不連續(xù)工作，不適合空爐，因?yàn)檫B續(xù)工作會(huì)增加冷態(tài)發(fā)起，這不只增加了熔煉時(shí)間和能耗，并且每次都需求運(yùn)用發(fā)起塊。假如運(yùn)用中頻感應(yīng)熔煉爐的時(shí)間短，能夠不運(yùn)用起動(dòng)塊進(jìn)行冷起動(dòng)。鐵水也能夠從爐子里倒出來。替換擔(dān)子很便當(dāng)。有利于在短時(shí)間
發(fā)布時(shí)間：2020-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：194
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電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰極資料(一般選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子，用磁透鏡聚集成電子束，并在陽極的加速下，以高速射向陽極(做成電極的被熔物料相當(dāng)于陽極)，當(dāng)高速的電子束射到電極表面碰撞時(shí)，由動(dòng)能轉(zhuǎn)變成
發(fā)布時(shí)間：2020-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)：200
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在批裝料中含有全部非活性合金元素，一起期望有必定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充沛脫氧，又起拌和效果;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過量氧以便在熔化期充沛脫碳。熔化期要避免激烈歡騰形成金屬液激烈噴濺損失，必要時(shí)在熔化期通入必定壓力的氬氣以抑止金
發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成，外面用水冷卻，稱為水冷銅結(jié)晶器。（真空熔煉爐）熔煉時(shí)，能夠?qū)⒆院碾?被熔煉資料)接負(fù)極，水冷銅結(jié)晶器接正極，通電后兩間發(fā)生弧光放電，將電能轉(zhuǎn)變成熱能，發(fā)生高溫使資料熔化。熔煉過程中液態(tài)金屬熔滴經(jīng)過高溫弧區(qū)后落
發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 點(diǎn)擊次數(shù)：487
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裝料與輔佐設(shè)備。有塊料、合金料與液態(tài)金屬等加料設(shè)備設(shè)備，常用為前兩種。小爐的塊料打開爐蓋直接用手裝料；大型爐子為了使熔煉室連續(xù)堅(jiān)持真空，專用閘閥在坩堝上方建有加料室，沈陽真空感應(yīng)爐用底開式吊籃經(jīng)過加料組織將塊料直接送入坩堝。合金加料器。坐落
發(fā)布時(shí)間：2020-09-11 點(diǎn)擊次數(shù)：182
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真空感應(yīng)爐在熔化期可以去除大部分的氣體，其間氫氣可以去除百分之70到80左右，氧氣可以去除百分之30到40左右，而氮?dú)淇梢匀コ俜种?0到70左右。真空感應(yīng)爐真空感應(yīng)爐爐料在升溫以及熔化的過程中，會(huì)放出很多的氣體，這回讓真空度江都。爐料在熔
發(fā)布時(shí)間：2020-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：186
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真空感應(yīng)熔煉爐作業(yè)原理由于具有以上諸多長(zhǎng)處,中頻爐作為鑄造車間的首要熔煉設(shè)備,得到了越來越多的運(yùn)用。中頻爐首要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料,相當(dāng)于變壓器的副繞組,當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí),在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生
發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：440
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真空感應(yīng)爐首要煉制加熱用電阻合金，它純凈度高、拔絲簡(jiǎn)單;一同也用于出產(chǎn)軟磁合金。60年代以來，我國(guó)邵象華、美國(guó)埃里奧特(ElliottJ.F.)和前蘇聯(lián)薩馬林(CамаринA.M.)等對(duì)真空冶金物理化學(xué)作了較全面的評(píng)述并進(jìn)行了多
發(fā)布時(shí)間：2020-09-22 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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真空感應(yīng)爐首要用于在真空或維護(hù)氣氛下熔煉金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等），也可用于合金鋼的真空精粹和精密鑄造。真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝旋轉(zhuǎn)組織、真空體系和中頻電源控制體系組成。爐蓋、爐體、爐底
發(fā)布時(shí)間：2020-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：269
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真空感應(yīng)熔煉是除電弧爐以外較重要的一種電爐熔煉辦法。真空感應(yīng)爐其特性有：（1）電磁感應(yīng)加熱。由于加熱辦法不同，感應(yīng)爐沒有電弧加熱所必需的石墨電及，然后根絕了電及增碳的或許，因此可以熔煉電弧爐很難熔煉的含碳量及低的鋼和合金。（2
發(fā)布時(shí)間：2020-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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真空感應(yīng)爐設(shè)備特性設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子四周溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡(jiǎn)略、熔煉運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好；凝聚升溫快、
發(fā)布時(shí)間：2020-09-29 點(diǎn)擊次數(shù)：230
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真空感應(yīng)爐的介紹首要在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精粹處理及精細(xì)鑄造。在電磁感應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的
發(fā)布時(shí)間：2020-10-13 點(diǎn)擊次數(shù)：277
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真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特征及開展進(jìn)程，真空感應(yīng)爐廠家告知你真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐設(shè)備等組成。感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特征：設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；
發(fā)布時(shí)間：2020-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：260
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真空感應(yīng)爐的電磁拌和是怎么構(gòu)成的？真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)發(fā)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確操控合金成分
發(fā)布時(shí)間：2020-10-22 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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真空感應(yīng)爐的線路維護(hù)檢修查看真空感應(yīng)爐爐門密封圈是否受損，假如密封圈上有污物存在，巨力變壓器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔，還是用棉布蘸酒精擦洗后涂真空脂。查看真空感應(yīng)爐爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時(shí)修理和替換。真空感應(yīng)爐爐
發(fā)布時(shí)間：2020-10-23 點(diǎn)擊次數(shù)：233
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真空感應(yīng)爐完結(jié)金屬鍛煉的全過程在真空感應(yīng)爐中利用感應(yīng)電熱效應(yīng)完結(jié)金屬的鍛煉過程。真空感應(yīng)爐電源一般分高頻（10千赫以上）、中頻(50赫～10千赫)和工頻（50或60赫）三種。依據(jù)爐料尺寸、容量，選用電源的頻率，真空感
發(fā)布時(shí)間：2020-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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真空感應(yīng)爐冶煉怎樣降低鋼中夾雜物？當(dāng)真空熔煉爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)際溫度與設(shè)定值相偏離，這時(shí)可通過溫度控制儀中的自整定功能來糾正其偏離量，使其升溫嚴(yán)格按照設(shè)定曲線進(jìn)行。加熱元件是加熱電源真空感應(yīng)爐冶煉怎樣下降鋼中夾雜物？當(dāng)真空
發(fā)布時(shí)間：2020-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：250
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真空感應(yīng)爐的相關(guān)常識(shí)及優(yōu)點(diǎn)介紹真空感應(yīng)爐真空度上不來的緣由？爐體漏氣；真空泵抽氣才干缺乏；鋼液氣體含量高，放氣量大；設(shè)備存在漏水漏油現(xiàn)象。大型真空感應(yīng)爐破真空留意事項(xiàng)？首先是低熔點(diǎn)揮發(fā)物的平息，將構(gòu)成設(shè)備的損壞；翻爐后先參加一小
發(fā)布時(shí)間：2020-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：267
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1、真空感應(yīng)爐冶煉的利益是什么?真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法比較具有以下利益。(1)準(zhǔn)確的控制合金的化學(xué)成分由于冶煉的全進(jìn)程是在隔絕大氣的真空下進(jìn)行的，因而減少
發(fā)布時(shí)間：2021-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：411
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真空感應(yīng)爐作業(yè)原理由于具有以上許多長(zhǎng)處,中頻爐作為鑄造車間的首要熔煉設(shè)備,得到了越來越多的運(yùn)用。中頻爐首要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料,相當(dāng)于變壓器的副繞組,當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí),在感應(yīng)圈內(nèi)發(fā)生交變
發(fā)布時(shí)間：2022-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：269
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真空感應(yīng)爐熔煉對(duì)坩鍋有那些要求？①真空感應(yīng)爐廠家介紹有高的熱穩(wěn)定性，防止急冷急熱發(fā)生裂紋②有高的化學(xué)穩(wěn)定性，防止耐火材料對(duì)坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，用來承受高溫文爐料沖擊；④坩鍋應(yīng)有高的致密度和潤(rùn)滑的工作表面，以削
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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真空感應(yīng)熔煉今后在下述四個(gè)方面仍將獲得廣泛使用：熔煉要求成分操控、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；生產(chǎn)無余量加工的鑄造件；用水冷銅片鑲制坩
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：200
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真空感應(yīng)熔煉爐的設(shè)備主要由爐殼、感應(yīng)器、坩堝、傾爐組織、錠模組織、供電裝置，以及水冷體系等組成。爐殼上附設(shè)有察看、測(cè)溫、加料、取樣、搗料等裝置。爐體外裝備有真空體系、供電體系和控制體系等。真空感應(yīng)熔煉爐有間歇式和半接連式兩種，可做成立式或臥
發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：232
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真空熔煉爐開機(jī)前必須檢查循環(huán)水路，確保設(shè)備冷卻及運(yùn)行安全；系統(tǒng)抽真空時(shí)，要嚴(yán)格按說明書規(guī)定的順序進(jìn)行；熔煉時(shí)必須要控制在額定功率內(nèi)，不得任意加大功率，并注意人身安全；非專業(yè)人員操作，需經(jīng)油罐負(fù)責(zé)人許可，并熟讀說明書，熟悉設(shè)備后方可進(jìn)行操作；
發(fā)布時(shí)間：2020-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：185
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感應(yīng)熔煉爐在投入運(yùn)用前有必要進(jìn)行準(zhǔn)備和查驗(yàn)。首先檢查并清除感應(yīng)線圈匝間、外表和底部的鐵屑和導(dǎo)電粉塵；其次檢查坩堝底部襯層和渣線是否損壞，坩堝出鐵口與爐內(nèi)襯銜接處是否有裂紋；第三，檢查結(jié)垢。CIBLE應(yīng)填充適當(dāng)?shù)臓t料，打開外循環(huán)水源閥，確保配
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：246
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在真空條件下停止金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。首要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍展開，特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的快速停頓，對(duì)金屬資料(合金鋼及合金)的種類、產(chǎn)值、特別是質(zhì)量提出了越來
發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：235
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合金元素對(duì)氮含量的影響。氮在鐵合金溶液中的溶解度受其它合金成分影響較大。不同合金對(duì)氮在鋼中的溶解度有不同的作用系數(shù)，Cr、Mn、Mo、V、Nb等元素增加氮的溶解度，而Ni、Cu、Si、C等元素降低氮的溶解度。用活度系數(shù)可以有效地衡量各種元素
發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 點(diǎn)擊次數(shù)：213
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具體操作是手動(dòng)打開爐蓋。真空爐蓋上設(shè)有觀察孔和擋板。為了便于在熔煉過程中增加合金元素，在爐蓋上專門安裝了合金給料機(jī)。爐體內(nèi)有感應(yīng)線圈。經(jīng)過在爐外手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，可以很容易地將坩堝中的熔體倒入鑄錠模中。鋼錠?？梢砸?guī)劃成水冷形式。坩堝上部設(shè)有溫度
發(fā)布時(shí)間：2020-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：187
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5kg真空感應(yīng)爐熔煉爐產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備類型：KZG-5。坩堝容量：3-5kg。5.0×10E-3Pa(機(jī)械泵+渙散泵）5.0×10E-4Pa(機(jī)械泵+分子泵）可根據(jù)要求選配。熔煉溫度：1750℃用石墨坩堝能夠到2100℃及以上?？刂品椒ǎ翰?
發(fā)布時(shí)間：2020-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：237
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應(yīng)該控制恰當(dāng)?shù)哪瘯r(shí)刻。凝集時(shí)刻過短，會(huì)在電壓、電容挑選方面構(gòu)成困難，過長(zhǎng)則會(huì)使無益的熱損。布料不當(dāng)或爐料含銹過多都會(huì)發(fā)生“搭橋”現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)予以處置?！按顦颉笔股喜课慈蹱t料不能落入已熔鋼液中，使得凝集阻滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：233
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真空熔煉爐的操作開真空熔煉爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等能否無缺，否則阻止開爐。爐膛熔損跨越規(guī)則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。制止在熔損過深坩堝內(nèi)停止熔煉。送電和開爐應(yīng)有專人擔(dān)任，送電后制止接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得私行分開崗位，要留神感應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：215
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真空感應(yīng)爐首要結(jié)構(gòu)及組成：結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其首要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料組織、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱設(shè)備(鎢加熱體及高級(jí)保溫材料)、進(jìn)電設(shè)備、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。真空感應(yīng)爐首要功
發(fā)布時(shí)間：2020-09-12 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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真空感應(yīng)爐碳脫氧反應(yīng)大氣熔煉碳氧反應(yīng)對(duì)金屬液起著除氣效果和機(jī)械攪拌效果，但由于碳的脫氧才干不強(qiáng)，不能獨(dú)自用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉中，由于氣相壓力低，且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡可以不斷的被抽走，而使平衡向生
發(fā)布時(shí)間：2020-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：371
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真空感應(yīng)爐中頻爐體的替換非常的快捷,可以依照加工工件規(guī)范的大小,需配備不同規(guī)范的中頻爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使整個(gè)爐體的替換變得簡(jiǎn)練、快捷、便當(dāng)。設(shè)備完全設(shè)備的保護(hù)措施非常的完全，整臺(tái)機(jī)器設(shè)有水溫、水壓、缺相、超壓、超流、限壓、限
發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：465
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1、真空感應(yīng)爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么?真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)能夠很好的控制合金的化學(xué)成分由于冶煉的全過程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此
發(fā)布時(shí)間：2022-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：412
